激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。下面小編給大家分析下激光切割機(jī)常見問題及解決辦法。
    一、機(jī)器出現(xiàn)亂走，或停頓等異常現(xiàn)象
    1:一般都是由于靜電對控制卡進(jìn)行了干擾造成的，激光切割機(jī)建議客戶在機(jī)殼和激光電源外殼上接可靠地線。
    2:脫機(jī)卡在工作時，建議拔掉連接電腦的USB線，以免出現(xiàn)干擾導(dǎo)致停機(jī)。
    二、不出光
    1:檢查水是否正常循環(huán)，讓水正常循環(huán)，若水保護(hù)壞了，可短接水保護(hù)使用。
    2:點預(yù)調(diào)，看電流表是否擺動，若不擺動，用萬用電表測激光電源有沒有220v進(jìn)電，若有也不出光，可能電源故障，需更換。
    3:也可將電源上GND地線和P水保護(hù)短節(jié)測試水保護(hù)是否壞，將+5v和AIN 短接檢查輸出功率，若出光，就是電位器壞了，需更換。
    4:若走程序不出光，連機(jī)卡可以用萬用電表測15（H）或16（L）角和14角間有沒有直流3v以上電壓，如果有，說明卡是正常的，沒有可能卡的信號有問題。
    5:激光電源里面有響聲，一般為電源接頭接觸不良，重新焊接或連接，再把電源里面的灰塵吹一下。
    三、切割出的圖形尺寸不準(zhǔn)確
    1:調(diào)整好軟件文件設(shè)置，工作臺中的脈沖當(dāng)量，一般為每運動32,發(fā)6400個脈沖，根據(jù)機(jī)器不同，可對32進(jìn)行增大減小細(xì)微調(diào)整，以達(dá)到切割精度；
    四、機(jī)器運動的時候出現(xiàn)卡的聲音
    1:檢查是否同步輪中軸承珠子破裂，需更換。
    2:若是使用攝像頭自動切割的，激光雕刻機(jī)識別過程中卡，是可能攝像頭數(shù)據(jù)信號線中間有折斷，需要更換。
    3:檢查電機(jī)軸是否斷了，需更換。
    以上就是關(guān)于激光切割機(jī)常見問題及解決辦法，希望可以幫助到大家。
小編：zrm